蒸汽鍋爐表面連續排污必要性

    鍋爐，一直都是燃料在燃燒后，所釋放出的熱量或產生余熱的必經之路，產生蒸汽或熱水，蒸汽鍋爐廣泛油管道工業與民用領域中，在使用蒸汽鍋爐中國，含硬度成份的水質，特別是未經過任何處理的水，會含有更多的有害雜質。在鍋爐內部經過高溫高壓的受熱蒸發濃縮后，會發生系列反應，在受熱面上產生致密堅硬的水垢，不容易清除，為此也為蒸汽鍋爐帶來了極為嚴重的危害性，容易引發事故。
    在日常生活中，還有很多方面會用到蒸汽鍋爐所產生的蒸汽滿足能源利用，但在真實使用過程中，也會經常因為蒸汽品質欠佳，或經常出現結構問題而煩惱，在蒸汽鍋爐的使用過程中，即便給水已經過水處理，但依然會含有很多溶解鹽和礦物質，在蒸汽蒸發后，水中鹽分還有礦物質含量會增加，導致TDS（溶解性固體總量）增加，若溶解性固體總量增加量過多，就會致使蒸汽攜帶水，影響蒸汽品質，加熱面上會形成鱗狀沉淀物，將會減少熱量傳遞或局部加熱，導致蒸汽鍋爐損壞。加熱面沉淀物還會導致燃料消耗比實際多，造成能源浪費。1mm的碳酸鈣沉淀物會增加3%的燃料消耗。在蒸汽含有水會造成水錘、侵蝕、結垢，換熱器表面結垢會降低效率，導致控制閥和疏水閥發生操作問題。所以，對蒸汽鍋爐進行排污，降低溶解性固體總量值，提高蒸汽品質并保護鍋爐是必要過程。
    在常規的蒸汽鍋爐解決方案中，經常人為的對爐體進行排污，因無法準確、高效、實時地知道爐內溶解性固體總量的情況，只是習慣性地、限時、定時地進行排污，很容易造成能源浪費，還可能因人為失誤，造成更多事故的發生。
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